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Produktinformationen "SRS Wiolan TH 46"

Eigenschaften

Die Gleitbahnöle SRS Wiolan TH zeichnen sich durch geringe Haftreibwerte aus; hierdurch wird ein konstantes Gleitverhalten ohne Stick-Slip Erscheinungen auch bei Feinvorschüben mit geringsten Zustellbewegungen erreicht. Größte Maßhaltigkeit der Werkstücke ist das Ergebnis. Das gute Demulgierverhalten ermöglicht beste Funktionsfähigkeit auch bei Verwendung pflegeleichter Kühlschmierstoffe. Auch bei längeren Stillstandszeiten wird die gefürchtete Bildung klebriger Rückstände aus Kühlschmierstoffen und Bettbahnölen verhindert. SRS Wiolan TH-öle bieten sicheren Korrosionsschutz. Rostbildung wird auch in engen Passungsspalten verhindert. Buntmetalle werden nicht verfärbt.

Höchste Filmfestigkeit und ein sehr gutes Haftungsvermögen werden gewährleistet. Entscheidende Voraussetzungen für die sichere Schmierung von vertikalen Führungsbahnen. Die Abstimmung der Additivierung auf moderne, wassergemischte Kühlschmierstoffe ermöglicht auch bei schwierigsten Fertigungsverhältnissen höchste Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit der Werkstücke.

Einsatzhinweise

SRS Wiolan TH-Gleitbahnöle sind bestimmt für den Einsatz in Werkzeugmaschinen mit Gleitbahnen unterschiedlicher Werkstoffpaarungen einschl. Kunststoffbeschichtung (Epoxidharz- und Teflonbasis), zur Schmierung von Gleit- und Führungsbahnen, wenn eine Vermischung von Bettbahnöl mit wassergemischten Kühlschmierstoffen nicht vermieden werden kann. In der Textil-, Papier- und Verpackungsindustrie werden SRS Wiolan TH-Gleitbahnöle ebenfalls mit gutem Erfolg eingesetzt.

Leistungsbeschreibung

Die Anforderungen an CGLP-öle nach DIN 51 502 werden erfüllt und in wesentlichen Eigenschaften sogar übertroffen. Untersuchungen von SRS Wiolan TH-Gleitbahnölen bei SKC Gleittechnik GmbH, Rödental, wurden mit besten Ergebnissen abgeschlossen.

SRS Wiolan TH-Gleitbahnöle entsprechen der ISO 6743 Teil 13 GA und GB.

Typische Produktkenndaten

Kenndaten     SRS Wiolan    
  TH 32 TH 46 TH 68 TH 100 // TH 150 TH 220
Kennzeichnung  / DIN 51 502 CGLP 32 CGLP 46 CGLP 68 CGLP 100  // 150 CGLP 220
Dichte bei 15°C g/cm3 / DIN 51757 0,874 0,878 0,880 0,884         //  0,887 0,894
Viskosität bei 40°C mm2/s / DIN EN ISO 3104 32,1 45,8 67,1 102           // 147 214
Viskosität bei 100°C mm2/s / DIN EN ISO 3104 5,3 6,7 8,5 11,1          // 14,2 17,9
Flammpunkt °C / DIN ISO 2592 216 238 245 264           // 253 270
Pourpoint °C / DIN ISO 3016 -24 -12 -27 -9              // -21 -15
Kupfer Korrision 3h/100°C Note / DIN ISO 2160 1 1 1 1               // 1 1
Stahl-Korrision Note / DIN 51 585 0-B 0-B 0-B 0-B           // 0 - B 0-B
FZG-Test A/8,3/90 SKS / DIN ISO 14 635 12 12 12 12             // 12 12
Gebindegröße: 1 l Flasche , 20 l Kanister, 60 l Garagenfass, 205 l Fass