Nicht Wassermischbar

KADECUT HT 15 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADECUT HT 15 ist ein Hochleistungsschneidöl für die Zerspanung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und erhöhten Anforderungen an die Kühl- und Spüleigenschaften (Räumen, Tieflochbohren, Hochgeschwindigkeitsdrehen etc.) KADECUT HT 15 eignet sich zur Zerspanung von NE-Metallen sowie von weichen bis zähharten Stählen.   Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Zink-, Chlor- und Silikonfreies Hochleistungsschneidöl Hoher Verschleißschutz durch ausgewogene EP-Additivierung Verdampfungsarmes Grundöl, somit nur geringe Ölnebelbildung Sehr gute Wärmeabfuhr und ausgeprägtes Netz- und Spülverhalten Generieren von hohen Oberflächenqualitäten   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADECUT HT 15 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Viskosität bei 100°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s mm2/s °C Korrosionsgrad   Gelb 875 15 4,0 210 1a  

KADECUT HT 30 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADECUT HT 30 ist ein Hochleistungsschneidöl für die Zerspanung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und erhöhten Anforderungen an die Kühl- und Spüleigenschaften (Räumen, Tieflochbohren, Hochgeschwindigkeitsdrehen etc.) KADECUT HT 30 eignet sich zur Zerspanung von NE-Metallen sowie von weichen bis zähharten Stählen.   Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Zink-, Chlor- und Silikonfreies Hochleistungsschneidöl Hoher Verschleißschutz durch ausgewogene EP-Additivierung Verdampfungsarmes Grundöl, somit nur geringe Ölnebelbildung Sehr gute Wärmeabfuhr und ausgeprägtes Netz- und Spülverhalten Generieren von hohen Oberflächenqualitäten   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADECUT HT 30 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Viskosität bei 100°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s mm2/s °C Korrosionsgrad   Gelb 885 30 4,8 217 1a  

Anwendung KADECUT KO 50 ist ein Hochleistungszusatz für alle nichtwasser-mischbaren Kühlschmierstoffe im Bereich der Zerspanung für die Bearbeitung von legierten und hochlegierten Stählen bei mittel-schwerer und schwerster Beanspruchung KADECUT KO 50 wird bei den unterschiedlichsten Bearbeitungs-verfahren in Konzentrationen von 1 bis 10% eingesetzt werden Eigenschaften Sehr gut in Schneidölen löslich Erhöhung der Zerspanungsleistung durch eine spezielle Wirkstoff-kombination aus EP/AW Additiven Verbesserung der Schmierwirkung zur Erzielung von hohen Ober-flächenqualitäten und Werkzeugstandzeiten bei gleichzeitiger Ver-ringerung der Wärmeentwicklung Hohe Belastbarkeit des Ölfilmes Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung Typische Kennwerte Methoden Einheiten KADEADD KO 50 Aussehen Visuell - Gelb Dichte bei 15° C DIN 51 757 Kg/m3 875 Viskosität bei 40°C DIN 51 562 mm2/s 50 Viskosität bei 100°C DIN 51 562 mm2/s 4,5 Flammpunkt ( COC ) ISO 2592 °C 210 Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C EN ISO 2160 Korrosionsgrad 1a

Anwendung KADECUT MP 22 ist Universal-Produkt für den Bereich: Schneidöl Für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen bei leichter bis mittelschwerer Beanspruchung. KADECUT MP 22 kann ebenso für die Bearbeitung von Buntmetallen eingesetzt werden. Ebenfalls möglich ist der Einsatz in Zentralschmieranlagen als HLP / CLP Qualität. Eigenschaften Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Universell einsetzbar, auch für Hydrauliken und elektromagnetische Kupplungen Durch mögliche Einproduktstrategie keine Verschleppungen bzw. Kontaminationen vom bzw. durch das Hydrauliköl Ideal für Mehrspindel Drehautomaten Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung Typische Kennwerte Methoden Einheiten KADECUT MP 22 Aussehen Visuell - Gelb Dichte bei 15° C DIN 51 757 Kg/m3 856 Viskosität bei 40°C DIN 51 562 mm2/s 22 Viskosität bei 100°C DIN 51 562 mm2/s 4,3 Flammpunkt ( COC ) ISO 2592 °C 210 Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C EN ISO 2160 Korrosionsgrad 1a

KADECUT MP 28 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff   Anwendung KADECUT MP 28 ist ein Hochleistungsschneidöl für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen bei mittelschwerer und schwerster Beanspruchung. KADECUT MP 28 kann auch bei der Bearbeitung von Buntmetallen sowie den unterschiedlichsten Bearbeitungsverfahren eingesetzt werden.   Eigenschaften Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Hohe Zerspanungsleistung durch spezielle Wirkstoffkombination aus EP/AW Additiven Sehr gute Schmierwirkung zur Erzielung von hohen Oberflächen-qualitäten und Werkzeugstandzeiten bei Verringerung der Wärmeentwicklung Hohe Belastbarkeit des Ölfilmes Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung Typische Kennwerte Methoden Einheiten KADECUT MP 28 Aussehen Visuell - Gelb Dichte bei 15° C DIN 51 757 Kg/m3 875 Viskosität bei 40°C DIN 51 562 mm2/s 28 Viskosität bei 100°C DIN 51 562 mm2/s 4,5 Flammpunkt ( COC ) ISO 2592 °C 210 Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C EN ISO 2160 Korrosionsgrad 1a

KADECUT MP 32 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADECUT MP 32 ist universell einsetzbares Schneidöl für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen bei leichter bis mittelschwerer Beanspruchung. KADECUT MP 32 kann auch bei der Bearbeitung von Buntmetallen eingesetzt werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Zentralschmieranlagen als HLP / CLP Qualität möglich.   Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Universell einsetzbar, auch für Hydrauliken und elektromagnetische Kupplungen Durch mögliche Einproduktstrategie keine Verschleppungen bzw. Kontaminationen vom bzw. durch das Hydrauliköl Ideal für Mehrspindel Drehautomaten Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADECUT MP 32 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Viskosität bei 100°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s mm2/s °C Korrosionsgrad   Gelb 873 32 5,4 226 1a  

KADECUT RF 01 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADECUT RF 01 ist ein Hochleistungsschneidöl für die Bearbeitung von legierten und hochlegierten Stählen. KADECUT RF 01 kann auch bei der Bearbeitung von Buntmetallen sowie den unterschiedlichsten Bearbeitungsverfahren eingesetzt werdenDarüber hinaus ist der Einsatz in Zentralschmieranlagen als HLP / CLP Qualität möglich   Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Universell einsetzbar, auch für Hydrauliken und elektromagnetische Kupplungen  Durch mögliche Einproduktstrategie keine Verschleppungen bzw. Kontaminationen vom bzw. durch das Hydrauliköl  Ideal für Mehrspindel Drehautomaten  Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADECUT RF 01 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s °C Korrosionsgrad   Gelb 862 22 210 1a  

KADEDRAW KPF 100 RD Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEDRAW KPF 100 RD ist ein Kaltfließpressöl geeignet für die Bearbeitung von Voll- und Hohlteilen bei höchster Umformung aus FE Werkstoffen KADEDRAW KPF 100 RD kann sowohl bei einstufigen wie mehrstufigen Pressen eingesetzt werden. Auch die Halbwarm-umformung von Cr-Ni-Stählen ist möglich. Eigenschaften: Chlorfreies Umformöl Hohe Zerspanungsleistung durch spezielle Wirkstoffkombination aus EP/AW Additiven Sehr gute Schmierwirkung zur Erzielung von hohen Oberflächen-qualitäten und Werkzeugstandzeiten bei Verringerung der Wärme-entwicklung Hohe Belastbarkeit des Ölfilmes, gute Oxydationsstabilität Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEDRAW KPF 100 RD Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s °C Korrosionsgrad   dunkelbraun 930 92 >180 4a  

KADEDRAW KPF 80 BB Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEDRAW KPF 80 BB ist ein Kaltfließpressöl für die Bearbeitung von Voll- und Hohlteilen bei höchster Umformung aus FE Werkstoffen KADEDRAW KPF 80 BB kann sowohl bei einstufigen wie mehrstufigen Pressen eingesetzt werden. Auch die Halbwarm-umformung von Cr-Ni-Stählen ist möglich.   Eigenschaften: Chlorfreies Umformöl Hohe Zerspanungsleistung durch spezielle Wirkstoffkombination aus EP/AW Additiven Sehr gute Schmierwirkung zur Erzielung von hohen Oberflächen-qualitäten und Werkzeugstandzeiten bei Verringerung der Wärme-entwicklung Hohe Belastbarkeit des Ölfilmes, gute Oxydationsstabilität Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEDRAW KPF 80 BB Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s °C Korrosionsgrad   dunkelbraun 947 87 >180 4a  

KADEDRAW MM 30 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEDRAW MM 30 ist ein Hochleistungsschneidöl für die Minimal-mengenschmierung bei der Bearbeitung von Stählen, Buntmetallen und Aluminium bei mittlerer Beanspruchung KADEDRAW MM 30 wird üblicherweise im Sprühverfahren aufge-tragen und hinterlässt nach der Bearbeitung keine Rückstände.   Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Gute Schmierleistung durch spezielle Wirkstoffkombination aus EP/AW Additiven Geruchsneutral und farblos Hohe Belastbarkeit des Ölfilmes Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEDRAW MM 30 Aussehen Dichte bei 20°C Viskosität bei 40°C Viskosität bei 100°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100° C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s mm2/s °C Korrosionsgrad   farblos 835 25 4,5 160 1a  

KADEDRAW MM 46 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEDRAW MM 46 ist ein biologisch abbaubares Hochleistungsschneidöl auf Esterbasis für die Bearbeitung von Stählen, Buntmetallen und Aluminium bei mittlerer Beanspruchung. KADEDRAW MM 46 kann auch im Sprühverfahren zur Minimalmengenschmierung aufgetragen werden und hinterlässt nach der Bearbeitung keine Rückstände.   Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Gute Schmierleistung durch spezielle Wirkstoffkombination aus EP/AW Additiven Biologisch abbaubar Hohe Belastbarkeit des Ölfilmes Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung Geruchsneutral und nahezu farblos    TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEDRAW MM 46 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Viskosität bei 100°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s mm2/s °C Korrosionsgrad   gelblich 924 46 9,5 285 1a  

KADEDRAW RF 1 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEDRAW RF 1 ist ein rückstandsfrei verdampfendes Umformöl für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen bei leichter bis mittlere Beanspruchung KADEDRAW RF 1 kann auch bei der Bearbeitung von Buntmetallen und Aluminium eingesetzt werden Bauteile können nach der Umformung ohne Reinigungsprozess lackiert werden FDA Regulations 21 CFR 178.3910 (a) Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Gute Umformleistung durch synthetische Basisflüssigkeit Geruchlos und farblos Rückstandsfrei verdunstend, durch engen Siedeschnitt sehr schnelle Trocknung der Bauteile Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung Aufbringen durch Tauchen, Pinseln, Quetschwalzen, Sprühen   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEDRAW RF 1 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Aromatengehalt Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 - ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s % °C Korrosionsgrad   farblos 760 1,2 max. 0,01 58 1a  

KADEDRAW RF 2 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEDRAW RF 2 ist ein nahezu rückstandsfrei verdampfendes Umformöl für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen bei mittlerer bis schwere Beanspruchung KADEDRAW RF 2 kann auch bei der Bearbeitung von Buntmetallen und Aluminium eingesetzt werden Bauteile können nach der Umformung ohne Reinigungsprozess lackiert werden   Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Gute Umformleistung durch synthetische Basisflüssigkeit und spezielle EP/AW Additivkombination Geruchlos und farblos Nahezu rückstandsfrei verdunstend, durch engen Siedeschnitt sehr schnelle Trocknung der Bauteile Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung Aufbringen durch Tauchen, Pinseln, Quetschwalzen, Sprühen   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEDRAW RF 2 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Aromatengehalt Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 - ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s % °C Korrosionsgrad   Gelb 768 1,4 max. 0,01 66 1a  

KADEDRAW RF 4 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEDRAW RF 4 ist ein nahezu rückstandsfrei verdampfendes Umformöl für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen bei mittlerer bis schwere Beanspruchung. KADEDRAW RF 4 kann auch bei der Bearbeitung von Buntmetallen und Aluminium eingesetzt werden. Bauteile können nach der Umformung ohne Reinigungsprozess lackiert werden.   Eigenschaften: Buntmetallverträglich Gute Umformleistung durch synthetische Basisflüssigkeit und spezielle EP/AW Additivkombination Geruchlos und farblos Nahezu rückstandsfrei verdunstend, durch engen Siedeschnitt sehr schnelle Trocknung der Bauteile. Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung. Aufbringen durch Tauchen, Pinseln, Quetschwalzen, Sprühen.   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEDRAW RF 4 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Aromatengehalt Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 - ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s % °C Korrosionsgrad   Hellgelb 796 1,5 max. 0,01 66 1a  

KADEDRAW RF 4 V3 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEDRAW RF 4 V3 ist ein nahezu rückstandsfrei verdampfendes Umformöl für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen bei mittlerer bis schwere Beanspruchung. KADEDRAW RF 4 V3 kann auch bei der Bearbeitung von Buntmetallen und Aluminium eingesetzt werden. Bauteile können nach der Umformung ohne Reinigungsprozess lackiert werden.   Eigenschaften: Buntmetallverträglich Gute Umformleistung durch synthetische Basisflüssigkeit und spezielle EP/AW Additivkombination Geruchlos und farblos Nahezu rückstandsfrei verdunstend, durch engen Siedeschnitt sehr schnelle Trocknung der Bauteile. Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung. Aufbringen durch Tauchen, Pinseln, Quetschwalzen, Sprühen.   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEDRAW RF 4 V3 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Aromatengehalt Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51757 DIN 51562 - ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s % °C Korrosionsgrad   Hellgelb 796 1,5 max. 0,01 66 1a  

KADEGRIND DE 3 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEGRIND DE 3 ist ein universell einsetzbares Dielektrikum auf der Basis synthetischer Kohlenwasserstoffe für abtragsintensive und verschleißarme Fein- und Grobbearbeitungen KADEGRIND DE 3 eignet sich im Bereich Werkzeug- und Formenbau und kann auch für Schruppoperationen eingesetzt werden   Eigenschaften: Wasserhelle, synthetische Flüssigkeit mit guter Oxydationsstabilität Sehr geringer Aromatenanteil, damit deutlich besserer Hautschutz Hohe Abtragsleistung bei verschleißarmer Bearbeitung Hohe Durchschlagsfestigkeit, hoher Flammpunkt Gutes Netz- und Spülvermögen, Reinigung durch Spaltfilteranlagen möglich Enger Siedeschnitt, daher geringe Verdampfungsverluste   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEGRIND DE 3 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 25°C Viskosität bei 40°C Aromatengehalt Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 757 DIN 51 562   ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s mm2/s                % °C Korrosionsgrad   wasserhell 815 3,16 2,35 max. 0,03 101 1a  

KADEGRIND HC 8 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEGRIND HC 8 ist ein Schleiföl auf der Basis sogenannter HC Öle für die Bearbeitung von HSS und Hartmetall bei mittelschwerer Beanspruchung und Verwendung von CBN- und Diamantscheiben KADEGRIND HC 8 kann auch bei der Bearbeitung von Buntmetallen sowie den unterschiedlichsten Bearbeitungsverfahren, wie Honen, eingesetzt werden   Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Hohe Zerspanungsleistung durch spezielle Wirkstoffkombination aus EP/AW Additiven Sehr gute Schmierwirkung zur Erzielung von hohen Oberflächen-qualitäten und Werkzeugstandzeiten bei Verringerung der Wärme-entwicklung Hohe Belastbarkeit des Ölfilmes Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEGRIND HC 8 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s °C Korrosionsgrad   Blank, hellgelb 850 9,5 166 1a  

KADEGRIND US 8 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEGRIND US 8 ist ein Universalschleiföl auf der Basis sogenannter HC Öle für die Bearbeitung bei mittelschwerer Beanspruchung und Verwendung von CBN- und Diamantscheiben KADEGRIND US 8 kann auch bei der Bearbeitung von Buntmetallen sowie den unterschiedlichsten Bearbeitungsverfahren, wie Honen, eingesetzt werden   Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Hohe Zerspanungsleistung durch spezielle Wirkstoffkombination aus EP/AW Additiven Sehr gute Schmierwirkung zur Erzielung von hohen Oberflächen-qualitäten und Werkzeugstandzeiten bei Verringerung der Wärme-entwicklung Hohe Belastbarkeit des Ölfilmes Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEGRIND US 8 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s °C Korrosionsgrad   blank, hellgelb 844 9,7 168 1a  

Mobilmet 420-Reihe Nicht kupferkorrosive Premium-Schneidöle für moderate Zerspanungsoperationen Produktbeschreibung Die Produkte der Mobilmet 420-Reihe sind vielseitig einsetzbare Hochleistungsschneidöle. Sie sind frei von Chlor, führen nicht zur Fleckenbildung auf den Oberflächen und sind nicht korrosiv. Sie eignen sich für leichte bis mittelschwere Zerspanungsoperationen. Darüber hinaus können sie als Maschinen- und Hydrauliköl in Werkzeugmaschinen eingesetzt werden. Auf der Basis qualitativ hochwertiger Grundöle in Kombination mit ausgewählten Additiven ermöglichen sie hoch effektive Zerspanungsoperationen bei einer Vielzahl von Anwendungen an Eisen- und Nichteisenmetallen. Die Öle haben eine helle Farbe und sind transparent, sodass der Arbeitsbereich jederzeit gut sichtbar ist. Die spezielle Formulierung von Mobilmet 420 verhindert die Bildung von Ölnebel am Arbeitsplatz. Mobilmet 420-Produkte neigen selbst bei extremem Spritzen nicht zur Schaumbildung und tragen so zu höchster Leistungsfähigkeit des Schmiersystems der Werkzeugmaschinen bei. Aufgrund ihres relativ niedrigen Pourpoints und ihres hohen Viskositätsindex sind sie selbst unter kalten Betriebsbedingungen leicht förderbar und bilden bei hohen Betriebstemperaturen in den Werkzeugmaschinenlagern einen hinreichend tragfähigen Ölfilm aus. Eigenschaften und Vorteile über ihre Eignung als Schneidöl hinaus ist die Mobilmet 420-Reihe vielseitig einsetzbar. Das hilft, Fremdkontaminationen im Betrieb zu minimieren, die Produktion zu verbessern und Ausschuss zu verringern. Sie sind mit chlorfreien Additiven formuliert und entlasten so die Umwelt hinsichtlich der Entsorgung und bei Verschütten. Mobilmet 420-Produkte begrenzen die Bildung einer Aufbauschneide und schützen die Werkzeugspitze vor Verschleiß. Sie gewährleisten verbessertes Oberflächen-Finish und können ein eventuell notwendiges Enddrehen vor dem Schleifvorgang überflüssig machen. Zu den Eigenschaften und potenziellen Vorteilen der Mobilmet 420-Reihe zählen: EigenschaftenVorteile und potenzielle Leistungen Hervorragende Zerspanungsleistung Erhöhte Produktion aufgrund längerer Standzeiten der Werkzeuge, weniger Stillstand für Wechsel und Abziehen der Werkzeuge   Verbessertes Oberflächen-Finish und erhöhte Massgenauigkeit und daraus resultierend weniger Ausschuss und bessere Qualität der Fertigprodukte.   Trägt zu höherem Durchsatz und zu höherer Maschinengeschwindigkeiten bei. Geeignet für eine Vielzahl von Zerspanungsoperationen an Eisen- und Nichteisenmetallen Weniger Schneidölsorten notwendig, Potenzial zur Verringerung der Kosten für Vorratshaltung Vielseitig einsetzbar Verhindert Probleme mit Fremdkontamination, ermöglicht zusätzliche Vorteile bei der Lagerhaltung Helle Farbe, transparent Ermöglicht jederzeit gute Sicht auf den Arbeitsbereich   Anwendungen Die Mobilmet 420-Reihe wird für eine Vielzahl von Zerspanungsoperationen empfohlen. Sie eignen sich für alle Metalle. Mobilmet 420 kann als Mehrzwecköl sowohl zur Maschinenschmierung als auch für Hydraulikölsysteme eingesetzt werden, eine angemessene Viskositätslage vorausgesetzt. Mobilmet 423 und Mobilmet 424 werden für Zerspanungsoperationen an Aluminium, Magnesium, Kupfer, Messing und Bronze sowie für Stahl und Gusseisen bis zu einer Brinell-Härte von 200 empfohlen. Sie eignen sich für anspruchsvolle Zerspanungsoperationen schwierig zu bearbeitender Nichteisenlegierungen wie z.B. Silizium-Kupfer-, Silizium-Bronze- und Kupfer-Nickel-Legierungen. Sie sind sehr wirkungsvoll bei der Schmierung von Werkzeugmaschinen innerhalb breit gefächerter Temperatur-Einsatzbedingungen. Mobilmet 426 und 427 werden für kritische Zerspanungsoperationen an Nichteisenmetallen empfohlen sowie für automatische Bearbeitung von Materialien mit einer Brinell-Härte bis zu 300.   Typische Eigenschaften   Mobilmet 420-Reihe423424426427 Viskosität, ASTM D 445         mm/s bei 40°C 15 23 32 46 mm2/s bei 100°C 3,5 4,9 5,7 6,9 Pourpoint, °C, ASTM D 97 -15 -15 -15 -12 Flammpunkt, °C, ASTM D 92 182 200 210 212 Dichte @15°C kg/l, ASTM D 1298 0,859 0,862 0,874 0,877 Kupferstreifenkorrosion, ASTM D 130, 3 Std. bei 100°C 1B (max) 1B (max) 1B (max) 1B (max)   Gesundheit, Sicherheit und Umwelt Auf Grundlage der verfügbaren Informationen verursachen diese Produkte keine gesundheitlichen Schäden, wenn sie, wie in der Anwendung vorgesehen, verwendet und wenn den Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt Folge geleistet wird. Sicherheitsdatenblätter erhalten Sie von Ihrem Verkaufsbüro oder aus dem Internet. Diese Produkte sollten nicht für andere Zwecke als die dafür vorgesehenen verwendet werden. Die Produkte müssen unter Beachtung der Umweltvorschriften entsorgt werden.

Mobilmet 420-Reihe Nicht kupferkorrosive Premium-Schneidöle für moderate Zerspanungsoperationen Produktbeschreibung Die Produkte der Mobilmet 420-Reihe sind vielseitig einsetzbare Hochleistungsschneidöle. Sie sind frei von Chlor, führen nicht zur Fleckenbildung auf den Oberflächen und sind nicht korrosiv. Sie eignen sich für leichte bis mittelschwere Zerspanungsoperationen. Darüber hinaus können sie als Maschinen- und Hydrauliköl in Werkzeugmaschinen eingesetzt werden. Auf der Basis qualitativ hochwertiger Grundöle in Kombination mit ausgewählten Additiven ermöglichen sie hoch effektive Zerspanungsoperationen bei einer Vielzahl von Anwendungen an Eisen- und Nichteisenmetallen. Die Öle haben eine helle Farbe und sind transparent, sodass der Arbeitsbereich jederzeit gut sichtbar ist. Die spezielle Formulierung von Mobilmet 420 verhindert die Bildung von Ölnebel am Arbeitsplatz. Mobilmet 420-Produkte neigen selbst bei extremem Spritzen nicht zur Schaumbildung und tragen so zu höchster Leistungsfähigkeit des Schmiersystems der Werkzeugmaschinen bei. Aufgrund ihres relativ niedrigen Pourpoints und ihres hohen Viskositätsindex sind sie selbst unter kalten Betriebsbedingungen leicht förderbar und bilden bei hohen Betriebstemperaturen in den Werkzeugmaschinenlagern einen hinreichend tragfähigen Ölfilm aus. Eigenschaften und Vorteile über ihre Eignung als Schneidöl hinaus ist die Mobilmet 420-Reihe vielseitig einsetzbar. Das hilft, Fremdkontaminationen im Betrieb zu minimieren, die Produktion zu verbessern und Ausschuss zu verringern. Sie sind mit chlorfreien Additiven formuliert und entlasten so die Umwelt hinsichtlich der Entsorgung und bei Verschütten. Mobilmet 420-Produkte begrenzen die Bildung einer Aufbauschneide und schützen die Werkzeugspitze vor Verschleiß. Sie gewährleisten verbessertes Oberflächen-Finish und können ein eventuell notwendiges Enddrehen vor dem Schleifvorgang überflüssig machen. Zu den Eigenschaften und potenziellen Vorteilen der Mobilmet 420-Reihe zählen: EigenschaftenVorteile und potenzielle Leistungen Hervorragende Zerspanungsleistung Erhöhte Produktion aufgrund längerer Standzeiten der Werkzeuge, weniger Stillstand für Wechsel und Abziehen der Werkzeuge   Verbessertes Oberflächen-Finish und erhöhte Massgenauigkeit und daraus resultierend weniger Ausschuss und bessere Qualität der Fertigprodukte.   Trägt zu höherem Durchsatz und zu höherer Maschinengeschwindigkeiten bei. Geeignet für eine Vielzahl von Zerspanungsoperationen an Eisen- und Nichteisenmetallen Weniger Schneidölsorten notwendig, Potenzial zur Verringerung der Kosten für Vorratshaltung Vielseitig einsetzbar Verhindert Probleme mit Fremdkontamination, ermöglicht zusätzliche Vorteile bei der Lagerhaltung Helle Farbe, transparent Ermöglicht jederzeit gute Sicht auf den Arbeitsbereich   Anwendungen Die Mobilmet 420-Reihe wird für eine Vielzahl von Zerspanungsoperationen empfohlen. Sie eignen sich für alle Metalle. Mobilmet 420 kann als Mehrzwecköl sowohl zur Maschinenschmierung als auch für Hydraulikölsysteme eingesetzt werden, eine angemessene Viskositätslage vorausgesetzt. Mobilmet 423 und Mobilmet 424 werden für Zerspanungsoperationen an Aluminium, Magnesium, Kupfer, Messing und Bronze sowie für Stahl und Gusseisen bis zu einer Brinell-Härte von 200 empfohlen. Sie eignen sich für anspruchsvolle Zerspanungsoperationen schwierig zu bearbeitender Nichteisenlegierungen wie z.B. Silizium-Kupfer-, Silizium-Bronze- und Kupfer-Nickel-Legierungen. Sie sind sehr wirkungsvoll bei der Schmierung von Werkzeugmaschinen innerhalb breit gefächerter Temperatur-Einsatzbedingungen. Mobilmet 426 und 427 werden für kritische Zerspanungsoperationen an Nichteisenmetallen empfohlen sowie für automatische Bearbeitung von Materialien mit einer Brinell-Härte bis zu 300.   Typische Eigenschaften   Mobilmet 420-Reihe423424426427 Viskosität, ASTM D 445         mm/s bei 40°C 15 23 32 46 mm2/s bei 100°C 3,5 4,9 5,7 6,9 Pourpoint, °C, ASTM D 97 -15 -15 -15 -12 Flammpunkt, °C, ASTM D 92 182 200 210 212 Dichte @15°C kg/l, ASTM D 1298 0,859 0,862 0,874 0,877 Kupferstreifenkorrosion, ASTM D 130, 3 Std. bei 100°C 1B (max) 1B (max) 1B (max) 1B (max)   Gesundheit, Sicherheit und Umwelt Auf Grundlage der verfügbaren Informationen verursachen diese Produkte keine gesundheitlichen Schäden, wenn sie, wie in der Anwendung vorgesehen, verwendet und wenn den Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt Folge geleistet wird. Sicherheitsdatenblätter erhalten Sie von Ihrem Verkaufsbüro oder aus dem Internet. Diese Produkte sollten nicht für andere Zwecke als die dafür vorgesehenen verwendet werden. Die Produkte müssen unter Beachtung der Umweltvorschriften entsorgt werden.

Mobilmet 420-Reihe Nicht kupferkorrosive Premium-Schneidöle für moderate Zerspanungsoperationen Produktbeschreibung Die Produkte der Mobilmet 420-Reihe sind vielseitig einsetzbare Hochleistungsschneidöle. Sie sind frei von Chlor, führen nicht zur Fleckenbildung auf den Oberflächen und sind nicht korrosiv. Sie eignen sich für leichte bis mittelschwere Zerspanungsoperationen. Darüber hinaus können sie als Maschinen- und Hydrauliköl in Werkzeugmaschinen eingesetzt werden. Auf der Basis qualitativ hochwertiger Grundöle in Kombination mit ausgewählten Additiven ermöglichen sie hoch effektive Zerspanungsoperationen bei einer Vielzahl von Anwendungen an Eisen- und Nichteisenmetallen. Die Öle haben eine helle Farbe und sind transparent, sodass der Arbeitsbereich jederzeit gut sichtbar ist. Die spezielle Formulierung von Mobilmet 420 verhindert die Bildung von Ölnebel am Arbeitsplatz. Mobilmet 420-Produkte neigen selbst bei extremem Spritzen nicht zur Schaumbildung und tragen so zu höchster Leistungsfähigkeit des Schmiersystems der Werkzeugmaschinen bei. Aufgrund ihres relativ niedrigen Pourpoints und ihres hohen Viskositätsindex sind sie selbst unter kalten Betriebsbedingungen leicht förderbar und bilden bei hohen Betriebstemperaturen in den Werkzeugmaschinenlagern einen hinreichend tragfähigen Ölfilm aus. Eigenschaften und Vorteile über ihre Eignung als Schneidöl hinaus ist die Mobilmet 420-Reihe vielseitig einsetzbar. Das hilft, Fremdkontaminationen im Betrieb zu minimieren, die Produktion zu verbessern und Ausschuss zu verringern. Sie sind mit chlorfreien Additiven formuliert und entlasten so die Umwelt hinsichtlich der Entsorgung und bei Verschütten. Mobilmet 420-Produkte begrenzen die Bildung einer Aufbauschneide und schützen die Werkzeugspitze vor Verschleiß. Sie gewährleisten verbessertes Oberflächen-Finish und können ein eventuell notwendiges Enddrehen vor dem Schleifvorgang überflüssig machen. Zu den Eigenschaften und potenziellen Vorteilen der Mobilmet 420-Reihe zählen: EigenschaftenVorteile und potenzielle Leistungen Hervorragende Zerspanungsleistung Erhöhte Produktion aufgrund längerer Standzeiten der Werkzeuge, weniger Stillstand für Wechsel und Abziehen der Werkzeuge   Verbessertes Oberflächen-Finish und erhöhte Massgenauigkeit und daraus resultierend weniger Ausschuss und bessere Qualität der Fertigprodukte.   Trägt zu höherem Durchsatz und zu höherer Maschinengeschwindigkeiten bei. Geeignet für eine Vielzahl von Zerspanungsoperationen an Eisen- und Nichteisenmetallen Weniger Schneidölsorten notwendig, Potenzial zur Verringerung der Kosten für Vorratshaltung Vielseitig einsetzbar Verhindert Probleme mit Fremdkontamination, ermöglicht zusätzliche Vorteile bei der Lagerhaltung Helle Farbe, transparent Ermöglicht jederzeit gute Sicht auf den Arbeitsbereich   Anwendungen Die Mobilmet 420-Reihe wird für eine Vielzahl von Zerspanungsoperationen empfohlen. Sie eignen sich für alle Metalle. Mobilmet 420 kann als Mehrzwecköl sowohl zur Maschinenschmierung als auch für Hydraulikölsysteme eingesetzt werden, eine angemessene Viskositätslage vorausgesetzt. Mobilmet 423 und Mobilmet 424 werden für Zerspanungsoperationen an Aluminium, Magnesium, Kupfer, Messing und Bronze sowie für Stahl und Gusseisen bis zu einer Brinell-Härte von 200 empfohlen. Sie eignen sich für anspruchsvolle Zerspanungsoperationen schwierig zu bearbeitender Nichteisenlegierungen wie z.B. Silizium-Kupfer-, Silizium-Bronze- und Kupfer-Nickel-Legierungen. Sie sind sehr wirkungsvoll bei der Schmierung von Werkzeugmaschinen innerhalb breit gefächerter Temperatur-Einsatzbedingungen. Mobilmet 426 und 427 werden für kritische Zerspanungsoperationen an Nichteisenmetallen empfohlen sowie für automatische Bearbeitung von Materialien mit einer Brinell-Härte bis zu 300.   Typische Eigenschaften   Mobilmet 420-Reihe423424426427 Viskosität, ASTM D 445         mm/s bei 40°C 15 23 32 46 mm2/s bei 100°C 3,5 4,9 5,7 6,9 Pourpoint, °C, ASTM D 97 -15 -15 -15 -12 Flammpunkt, °C, ASTM D 92 182 200 210 212 Dichte @15°C kg/l, ASTM D 1298 0,859 0,862 0,874 0,877 Kupferstreifenkorrosion, ASTM D 130, 3 Std. bei 100°C 1B (max) 1B (max) 1B (max) 1B (max)   Gesundheit, Sicherheit und Umwelt Auf Grundlage der verfügbaren Informationen verursachen diese Produkte keine gesundheitlichen Schäden, wenn sie, wie in der Anwendung vorgesehen, verwendet und wenn den Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt Folge geleistet wird. Sicherheitsdatenblätter erhalten Sie von Ihrem Verkaufsbüro oder aus dem Internet. Diese Produkte sollten nicht für andere Zwecke als die dafür vorgesehenen verwendet werden. Die Produkte müssen unter Beachtung der Umweltvorschriften entsorgt werden.

Mobilmet 440 Series Oil Based Cutting Fluids Beschreibung Die Mobilmet 440 Reihe ist eine neue Generation universell einsetzbarer, nicht wassermischbarer Kühlschmierstoffe. Die Produkte sind nicht kupferkorrosiv. Sie enthalten neuartige wirkungsvolle Zusätze zur Verbesserung der Schneidleistung. Mobilmet 443, 446 und 447 zeichnen sich im Vergleich zu konventionellen Schneidölen zusätzlich dadurch aus, dass sie die Ölnebelbildung verringern, die Ölausschleppung vermindern und damit insgesamt den Ölverbrauch reduzieren. Die Produkte dieser Reihe weisen das gleiche, hohe Qualitätsniveau auf und unterscheiden sich nur in ihrer Viskosität. Alle Produkte dieser Reihe sind chlorfrei. Eigenschaften/Vorteile Eigenschaften und Vorteile von Mobilmet 440 Produkten umfassen: EigenschaftenVorteile Geeignet für ein breites Spektrum von Zerspanungsoperationen Erhöhte Produktivität aufgrund hoher Werkzeugstandzeiten mit weniger Ausfallzeiten Hohe Oxidationsstabilität Sorgt für Oberflächengüte und Maßhaltigkeit der Werkstücke bei weniger Ausschuß. Empfohlen für ein breite Palette von Eisen- und Nichteisen- Metallen bei mittleren bis schwierigen Zerspanbedingungen. Es wird weniger Öl benötigt mit entsprechend reduzierten Kosten.   Geeignet zur Schmierung von Werkzeugmaschinen und deren unkritischen Hydrauliken dadurch keine Kontaminationen Nicht korrosiv gegen Eisen- und Buntmetallen Keine Verschmutzungen der Gleitwege und SpanvorrichtungenRostbildung an Werkstücken und Werkzeugmaschinen wird unterbunden. Keine Verfärbung von Buntmetallen. Helle transparente Farbe Sorgt jederzeit für klaren Blick auf Werkstück und Werkzeugmaschine Sehr wirksame Antinebelzusätze Geringere Ölnebelbelastung des Bedienungspersonals. Weniger Ölnebelbedingte Verschmutzung von Maschinen, Böden und Hallenwänden. Verringerte Rutschgefahr. Geruchsneutral und gesundheitlich verträglich   Chlorfrei     Anwendung Geeignet für die Zerspanung von normalen bis hochlegierten Stählen, zugleich einsetzbar für Nichteisenmetalle einschließlich Buntmetalle. Verwendbar zum Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Reiben sowie für Automatenarbeiten und alle Bearbeitungsvorgänge mit hohem Schwierigkeitsgrad. Aufgrund der niedrigen Viskosität empfiehlt sich Mobilmet 443 insbesondere für die Bearbeitung von Kleinteilen, um die Ölausschleppung zu verringern Mobilmet 446 und 447 können auch als Maschinen- und Hydrauliköle eingesetzt werden. Dabei entstehen keine Leistungsnachteile bei der Vermischung.   Typische Produktdaten   Mobilmet 440 Reihe443446447 Viskosität, ASTM D 445       mm2/s bei 40°C 15.3 32.6 45.9 mm2/s bei 100°C 3.8 6.0 7.4 Viskositätsindex, ASTM D 2270 145 132 124 Pourpoint, °C, ASTM D 97 -33 -24 -33 Flammpunkt, °C, ASTM D 92 170 190 220 Dichte bei 15 °C, kg/l, ASTM D 4052 0.86 0.88 0.89 Kupferkorrosion, ASTM D 130, 3 Std. bei 100°C, max 2A 2A 2A   Gesundheit, Sicherheit, Umwelt Auf Grundlage der verfügbaren Informationen verursacht dieses Produkt keine gesundheitlichen Schäden, wenn es, wie in der Anwendung vorgesehen verwendet, und wenn den Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt Folge geleistet wird. Sicherheitsdatenblätter erhalten Sie von Ihrem Verkaufsbüro oder aus dem Internet. Dieses Produkt sollte nicht für andere Zwecke als die dafür vorgesehenen verwendet werden. Das Produkt muss unter Beachtung der Umweltvorschriften entsorgt werden.

Mobilmet 440 Series Oil Based Cutting Fluids Beschreibung Die Mobilmet 440 Reihe ist eine neue Generation universell einsetzbarer, nicht wassermischbarer Kühlschmierstoffe. Die Produkte sind nicht kupferkorrosiv. Sie enthalten neuartige wirkungsvolle Zusätze zur Verbesserung der Schneidleistung. Mobilmet 443, 446 und 447 zeichnen sich im Vergleich zu konventionellen Schneidölen zusätzlich dadurch aus, dass sie die Ölnebelbildung verringern, die Ölausschleppung vermindern und damit insgesamt den Ölverbrauch reduzieren. Die Produkte dieser Reihe weisen das gleiche, hohe Qualitätsniveau auf und unterscheiden sich nur in ihrer Viskosität. Alle Produkte dieser Reihe sind chlorfrei. Eigenschaften/Vorteile Eigenschaften und Vorteile von Mobilmet 440 Produkten umfassen: EigenschaftenVorteile Geeignet für ein breites Spektrum von Zerspanungsoperationen Erhöhte Produktivität aufgrund hoher Werkzeugstandzeiten mit weniger Ausfallzeiten Hohe Oxidationsstabilität Sorgt für Oberflächengüte und Maßhaltigkeit der Werkstücke bei weniger Ausschuß. Empfohlen für ein breite Palette von Eisen- und Nichteisen- Metallen bei mittleren bis schwierigen Zerspanbedingungen. Es wird weniger Öl benötigt mit entsprechend reduzierten Kosten.   Geeignet zur Schmierung von Werkzeugmaschinen und deren unkritischen Hydrauliken dadurch keine Kontaminationen Nicht korrosiv gegen Eisen- und Buntmetallen Keine Verschmutzungen der Gleitwege und SpanvorrichtungenRostbildung an Werkstücken und Werkzeugmaschinen wird unterbunden. Keine Verfärbung von Buntmetallen. Helle transparente Farbe Sorgt jederzeit für klaren Blick auf Werkstück und Werkzeugmaschine Sehr wirksame Antinebelzusätze Geringere Ölnebelbelastung des Bedienungspersonals. Weniger Ölnebelbedingte Verschmutzung von Maschinen, Böden und Hallenwänden. Verringerte Rutschgefahr. Geruchsneutral und gesundheitlich verträglich   Chlorfrei     Anwendung Geeignet für die Zerspanung von normalen bis hochlegierten Stählen, zugleich einsetzbar für Nichteisenmetalle einschließlich Buntmetalle. Verwendbar zum Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Reiben sowie für Automatenarbeiten und alle Bearbeitungsvorgänge mit hohem Schwierigkeitsgrad. Aufgrund der niedrigen Viskosität empfiehlt sich Mobilmet 443 insbesondere für die Bearbeitung von Kleinteilen, um die Ölausschleppung zu verringern Mobilmet 446 und 447 können auch als Maschinen- und Hydrauliköle eingesetzt werden. Dabei entstehen keine Leistungsnachteile bei der Vermischung.   Typische Produktdaten   Mobilmet 440 Reihe443446447 Viskosität, ASTM D 445       mm2/s bei 40°C 15.3 32.6 45.9 mm2/s bei 100°C 3.8 6.0 7.4 Viskositätsindex, ASTM D 2270 145 132 124 Pourpoint, °C, ASTM D 97 -33 -24 -33 Flammpunkt, °C, ASTM D 92 170 190 220 Dichte bei 15 °C, kg/l, ASTM D 4052 0.86 0.88 0.89 Kupferkorrosion, ASTM D 130, 3 Std. bei 100°C, max 2A 2A 2A   Gesundheit, Sicherheit, Umwelt Auf Grundlage der verfügbaren Informationen verursacht dieses Produkt keine gesundheitlichen Schäden, wenn es, wie in der Anwendung vorgesehen verwendet, und wenn den Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt Folge geleistet wird. Sicherheitsdatenblätter erhalten Sie von Ihrem Verkaufsbüro oder aus dem Internet. Dieses Produkt sollte nicht für andere Zwecke als die dafür vorgesehenen verwendet werden. Das Produkt muss unter Beachtung der Umweltvorschriften entsorgt werden.

Mobilmet 760 Series Oil Based Cutting Fluids Beschreibung Mobilmet 760 sind mineralische Hochleistungs-Schneidöle. Sie sind chlorfrei und vorgesehen für schwierige Bearbeitungsvorgänge, besonders bei schwer zu zerspanenden Stählen. Sie sind korrosiv gegenüber Kupfer und dessen Legierungen. Im Vergleich zu anderen führenden Premium-Schneidölen ermöglichen die Produkte der Mobilmet 760-Reihe hervorragende Oberflächengüte, verlängern die Werkzeuglebensdauer, vermeiden Aufbauschneiden und erlauben niedrigere Toleranzen bei der Maßhaltigkeit. Ihre helle Farbe ermöglicht freie Sicht auf Werkzeug und Werkstück. Mobilmet 760-Produkte neigen kaum zur Ölnebelbildung. Dies führt zu mehr Sicherheit und angenehmeren Bedingungen am Arbeitsplatz sowie zu geringem Ölverbrauch. Umfangreiche Entwicklung und Erprobung an modernsten Bearbeitungszentren sowie enge Zusammenarbeit mit Kunden haben die Mobilmet 760-Reihe für viele Werkstätten zu bevorzugten Schneidölen werden lassen. Eigenschaften/Vorteile Markenprodukte der Mobilmet Schneidöl-Familie genießen seit Jahren wegen ihrer innovativen Technologie und ihres hervorragenden Leistungsverhaltens eine hohe Reputation. Die Produkte der Mobilmet 760-Reihe sind wichtige Mitglieder dieser Familie. Sie sind chlorfrei und neigen kaum zur Ölnebelbildung. Aufgrund ihrer Technologie zeichnen sie sich durch hervorragendes Leistungsverhalten aus und bieten wegen ihrer Chlorfreiheit gleichzeitig Vorteile im Hinblick auf die Entsorgung. Zu den Eigenschaften und Vorteilen der Mobilmet 760-Reihe gehöhren: EigenschaftenVorteile Vorzügliche Zerspanungsleistung Erhöhte Produktion durch längere Werkzeuglebensdauer und niedrigere Ausfallzeiten für Werkzeugwechsel   Verbesserte Oberflächengüte und Maßhaltigkeit sowie verringerte Bildung von Aufbauschneiden führt zu weniger Ausschuss bei Werkstücken Ausgezeichnete Schmierfähigkeit Kühlere Werkstücke und längere Lebensdauer der Ölfüllungen reduzieren die Betriebskosten Breiter Anwendungsbereich Geeignet für eine breite Palette von Zerspanungsoperationen, insbesondere an schwer zu bearbeitenden Stählen Helle transparente Farbe Ermöglicht freie Sicht auf Werkzeug und Werkstück Anti-Nebelwirkstoffe Mehr Sicherheit am Arbeitsplatz   Anwendung Mobilmet 760-Produkte werden für schwierige Schneidoperationen und schwer zu zerspanende Stähle empfohlen. Zu den spezifischen Anwendungen gehören: Mobilmet 762 ist besonders geeignet zum Bohren und Tiefbohren (bis 20 mm Durchmesser), Gewindebohren, Gewindeschneiden und Trennen sowie für Automatenarbeiten an Kleinteilen. Mobilmet 763 wird empfohlen zum Tiefbohren (größer als 20 mm Durchmesser), Gewindebohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Zahnradbearbeitung (z.B. Abwälzfräsen und -stoßen), Automatenarbeiten. Mobilmet 766 ist geeignet zum Gewindebohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Räumen, Schneiden sowie für die Zahnradbearbeitung und für Automatenarbeiten.   Typische Produktdaten   Mobilmet 760 Reihe762763766 kinematische Viskosität       mm2/s bei 40°C 10.0 18.0 36.0 mm2/s bei 100°C 3.0 4.0 6.0 Flammpunkt, °C, COC 160 180 205 Dichte bei 15°C, kg/l 0.87 0.87 0.88 Aktiv-Schwefel 1.6 1.6 1.6 Chlorgehalt 0 0 0 Anti-Nebel Additiv Ja Ja Ja Verschleiß-Additiv Ja Ja Ja   Gesundheit, Sicherheit, Umwelt Auf Grundlage der verfügbaren Informationen verursachen diese Produkte keine gesundheitlichen Schäden, wenn sie, wie in der Anwendung vorgesehen verwendet, und wenn den Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt Folge geleistet wird. Sicherheitsdatenblätter erhalten Sie von Ihrem Verkaufsbüro oder aus dem Internet. Diese Produkte sollten nicht für andere Zwecke als die dafür vorgesehenen verwendet werden. Die Produkte müssen unter Beachtung der Umweltvorschriften entsorgt werden.